نرم افزارهای شبیه سازی ریخته گری و استفاده از آن در فرایند ریخته گری

نرم افزارهای شبیه سازی ریخته گری سابقه طولانی‌ای در صنعت ریخته گری ندارند، اما با رشد تکنولوژی، حضور آن‌ها در صنعت اهمیت یافته است. ریخته‌گری به عنوان یکی از قدیمی‌ترین فرایندهای تولید و ساخت قطعات مختلف شناخته می‌شود. سابقه استفاده از روش ریخته‌گری برای تولید قطعات و وسایل مختلف به بیش از چند هزار سال قبل بازمی‌گردد. حتی امروزه نیز نزدیک به ۹۰ درصد از قطعاتی که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند، با همین روش تولید می‌شوند. همین امر باعث افزایش اهمیت ریخته‌گری به عنوان یکی از مهم‌ترین فرایندهای تولیدی در علم مواد و مهندسی متالورژی شده است.
مهندسان مکانیک و متالورژی معمولا برای بهینه‌سازی فرایند ریخته گری ابتدا فرایند را با استفاده از نرم‌افزارهای کامپیوتری شبیه‌سازی می‌کنند. استفاده از نرم افزارهای شبیه سازی ریخته گری می‌تواند باعث کاهش هزینه و مدت زمان ساخت محصول شود.
امروزه، ریخته گران نیز اهمیت استفاده از نرم‌افزارها را درک کرده‌اند. متالکست، به عنوان یکی از مجموعه‌های باسابقه در این حوزه، با تکیه بر تکنولوژی‌های روز تولید قطعات ریخته گری را انجام می‌دهد. با کلیک روی لینک درباره نحوه ثبت سفارش در کارگاه ریخته گری و مدلسازی متالکست، بیشتر بخوانید.

مهم‌ترین مزایای استفاده از نرم افزارهای شبیه سازی ریخته گری

همان‌طور که اشاره کردیم، ریخته‌گری یکی از قدیمی‌ترین فرایندهای تولیدی موجود برای ساخت قطعات مختلف است. تنوع بالا و متغیر بودن روش‌های مختلف موجود برای ریخته‌گری باعث شده است که مهندسان برای بهینه‌سازی این فرایند تولیدی دست به دامن نرم‌ افزارهای شبیه سازی ریخته گری شوند. پیشرفت تکنولوژی و توسعه یافتن این نرم‌افزارها باعث شده است که مهندسان بتوانند با شبیه‌سازی فرایند تولیدی مورد نظر خود، پیش از اقدام به ساخت قطعه و قالب مورد نظر به مشخصات ساخت قطعه دست پیدا کنند.
در نتیجه امروزه مهندسان مکانیک و متالورژی مواد می‌توانند پیش از صرف وقت و هزینه زیاد برای تولید قطعه مورد نظر، ابتدا فرایند ریخته‌گری را در نرم‌افزارهای مخصوص شبیه‌سازی کنند. به این صورت مهندسان با نقص‌های کار خود آشنا می‌شوند و می‌توانند با اصلاح کردن آن‌ها طرح تولیدی خود را بهینه‌سازی کنند. همین نرم افزارهای شبیه سازی ریخته گری باعث افزایش سرعت تولید قطعات مختلف شده‌اند و تحول عظیمی را در صنعت مهندسی رقم زده‌اند.

مهم‌ترین مزایای استفاده از نرم‌افزارهای کامپیوتری برای شبیه‌سازی تولید قطعات مختلف در فرایند ریخته‌گری عبارتند از:

• بهینه‌سازی مدل و قابلیت اصلاح وزن و ابعاد قطعه
• افزایش کارایی و بهبود کیفیت قطعه مورد نظر
• افزایش سرعت ساخت قطعه و صرفه‌جویی در زمان
• کاهش هزینه‌های مربوط به تولید و آزمایش قطعه

اهمیت تسلط بر نرم‌افزارهای شبیه‌سازی برای مهندسان

یکی از اهداف اصلی مهندسان در اجرای هر پروژه‌ای کاهش مدت زمان اجرا و صرفه‌جویی در هزینه‌های مربوط به تولید قطعات است. امروزه مهندسان برای ادامه فعالیت‌های خود در صنعت یا ورود به بازار کار باید با نرم‌افزارهای مرتبط با رشته خود آشنایی کامل داشته باشند. در صنعت ریخته گری نیز، استفاده از این نرم‌افزارها مزایای بسیار قابل توجهی دارند. ریخته گری پارامترهایی دارد که کنترل هر یک، بر کیفیت قطعه نهایی اثر خواهد گذاشت. مطالعه مقاله “ریخته گری چیست” در متالکست، به شما کمک می‌کند که با این فرایند و جزئیات آن به خوبی آشنا شوید.
به عنوان مثال، یک مهندس مواد و متالورژی هرگز نمی‌تواند بدون تسلط بر نرم افزارهای شبیه سازی ریخته گری در صنعت به موفقیت چشم‌گیری برسد. زیرا همه مجموعه‌های صنعتی به دنبال بهینه‌سازی فرایندهای تولیدی و کاهش هزینه‌های خود هستند. بنابراین در صورت عدم تسلط بر نرم‌افزارهای شبیه‌سازی، شما برای ساخت قطعات مختلف در فرایند ریخته‌گری، با کیفیت مورد نظر کارفرما ناچار به صرف هزینه بالا و انجام تست‌های مختلف به صورت عملی هستید.

بهترین نرم افزارهای شبیه سازی ریخته گری

اگر شما به دنبال یادگیری و آشنایی با یک نرم افزار شبیه سازی ریخته گری باشید، با انجام یک جستجوی ساده در گوگل متوجه می‌شوید که شرکت‌ها و مجموعه‌های مختلفی در این زمینه فعالیت می‌کنند و نرم‌افزارهای اختصاصی خود را به بازار عرضه کرده‌اند. مطمئنا هر یک از این نرم افزارهای شبیه سازی ریخته گری مزایا و معایب خاص خود را دارند. در نتیجه شما باید گزینه‌ای را انتخاب کنید که قبل از هر چیز دست شما را برای شبیه‌سازی فرایند ریخته‌گری کاملا باز بگذارد و از طرف دیگر، پاسخگوی نیازهای شما باشد. در ادامه با برخی از معروف‌ترین نرم‌افزارهای مخصوص شبیه‌سازی فرایند ریخته‌گری آشنا می‌شویم.

۱. نرم‌افزار پروکست؛ بهترین گزینه برای شبیه سازی

نرم‌افزار شبیه‌سازی ProCast یکی از برترین نرم‌افزارهای موجود در بازار برای شبیه‌سازی فرایند ریخته‌گری قطعات مختلف است. این نرم‌افزار برای تحلیل و شبیه‌سازی از روش اجزای محدود یا همان FEM استفاده می‌کند. شما با استفاده از این نرم‌افزار می‌توانید علاوه‌بر شبیه‌سازی فرایند ریخته‌گری، آنالیز کوپل حرارتی و تحلیل‌های سیالاتی و تنشی را نیز انجام دهید و خواص فیزیکی و ترمودینامیکی قطعه مورد نظر را به دست آورید. نرم افزار پروکست می‌تواند به کمک مدل‌های اجزای محدود جریان سیال مذاب را به بهترین شکل ممکن آنالیز کند. همچنین محاسبات جریان حرارتی را نیز برای شما انجام می‌دهد.
از مهم‌ترین مزایای نرم افزار شبیه سازی ریخته گری ProCast می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• ساده بودن محیط نرم‌افزار
• امکان یادگیری روش صحیح کار با نرم افزار پرو کست در کوتاه‌ترین زمان ممکن
• در صورت وارد کردن داده‌های دقیق، نتایج به دست آمده از دقت بسیار بالایی برخوردار خواهند بود.
• در تحلیل و آنالیز سرعت بسیار بالایی دارد.

۲. نرم افزار شبیه سازی NovaCast

یکی دیگر از نرم افزارهای شبیه سازی ریخته گری پرکاربرد NovaCast نام دارد. شما می‌توانید در این نرم‌افزار مراحلی مانند قالب‌سازی، پر کردن قالب، انجماد و … را به راحت‌ترین روش ممکن شبیه‌سازی کنید. استفاده از نرم‌افزار نوا کست می‌تواند فرایند تولید قطعات مختلف با روش‌های ریخته‌گری را برای شما بهینه کند و مدت زمان انجام آن‌ها را به حداقل مقدار ممکن برساند. نرم‌افزار نوا کست با انجام آنالیزهای دقیق، در رفع نقص‌های موجود در فرایند ریخته‌گری به شما کمک می‌کند. این نرم‌افزار شبیه‌سازی رابط کاربری بسیار ساده‌ای دارد و همه مهندسان مکانیک و مهندسان مواد متالورژی می‌توانند برای تحلیل فرایند ریخته‌گری از آن استفاده کنند.
مهم‌ترین مزایای استفاده از NovaCast عبارتند از:

• کمک به بهبود عملکرد
• ابزاری قوی برای شبیه‌سازی یخته‌گری
• امکان ایجاد تغییر در مش‌بندی
• ساده بودن کار با نرم‌افزار
• انجام شبیه‌سازی با بالاترین سرعت ممکن

۳. نرم‌افزار ماگما با قابلیت شبیه‌سازی کلیه فرایند‌های ریخته‌گری

نرم‌افزار کامپیوتری ماگما یکی دیگر از نرم‌ افزارهای شبیه سازی ریخته گری است که می‌توان از آن برای شبیه‌سازی مراحل مختلف این عملیات استفاده کرد. ماگما توسط شرکت Magmasoft تولید شده است و می‌تواند کلیه فرایندهای ریخته‌گری در انواع قالب‌های ماسه‌ای و دائمی، ریخته‌گری تحت فشار و … را به سادگی شبیه‌سازی کند.
مهم‌ترین ویژگی‌های این نرم‌افزار عبارتند از:

• طراحی قالب‌های ریخته‌گری
• طراحی نحوه پر شدن قالب
• برخورداری از یک دیتابیس قدرتمند
• امکان صرفه‌جویی در وقت و هزینه تولید

پیش از استفاده از این نرم افزار برای طراحی قالب، پیشنهاد می‎کنیم که مقاله “انواع قالب ریخته گری” را مطالعه نمایید.

۴. نرم‌افزار شبیه‌سازی SUTCAST

اکثر نرم افزارهای شبیه سازی ریخته گری، ساخت کشورهای پیشرفته صنعتی هستند که در ریخته‌گری سابقه‌ای طولانی دارند. اما نرم‌افزار SUTCAST توسط گروه بزرگی از مهندسان کامپیوتر، مکانیک و متالورژی دانشگاه صنعتی شریف طراحی شده است. این گروه بزرگ پس از چندین سال فعالیت گسترده موفق به عرضه این نرم‌افزار شبیه‌سازی به بازار شد. امروزه به غیر از مهندسان ایرانی، برخی از واحدهای ریخته‌گری در کشورهای چین، فیلیپین، کانادا و … نیز برای شبیه‌سازی برای ریخته‌گری از این نرم‌افزار استفاده می‌کنند.

افزایش کیفیت محصول با نرم افزارهای شبیه سازی ریخته گری

ریخته‌گری یکی از قدیمی‌ترین فرایندهای موجود برای تولید قطعات مختلف در جهان است که همچنان در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارد. به خاطر نقش پررنگ این فرایند تولیدی در صنایع، مهندسان مواد و متالورژی برای بهینه‌سازی این فرایند از نرم افزارهای شبیه سازی ریخته گری استفاده می‌کنند. این نرم‌افزارها علاوه‌بر صرفه‌جویی در وقت و هزینه‌ها، باعث افزایش کیفیت محصول نهایی می‌شوند. فراموش نکنید که شما نیز به عنوان یک مهندس مکانیک یا یک مهندس مواد و متالورژی برای موفقیت در صنعت باید به این نرم‌افزارها مسلط باشید.
نرم‌افزارهای دیگری نیز وجود دارند که هر یک ویژگی‌ها و مشخصات خود را دارند. در وبسایت diecasting-mould می‌توانید با سایر نرم افزارهای شبیه سازی ریخته گری آشنا شوید.

مدلسازی و ریخته گری قطعات صنعتی در متالکست

در نهایت، نرم‌افزارهای شبیه‌سازی ریخته‌گری ابزارهای بسیار مهمی برای مهندسان مکانیک و متالورژی هستند که به بهینه‌سازی فرآیند تولید، کاهش هزینه‌ها و افزایش کیفیت محصولات کمک می‌کنند. چهار نرم‌افزار برتر در این زمینه عبارتند از پروکست (ProCast)، نواکست (NovaCast) ،MAGMASOFT و SUTCAST، که هرکدام ویژگی‌ها و مزایای خاص خود را دارند.

متالکست به عنوان یکی از پیشروهای این حوزه، با بهره‌گیری از این نرم‌افزارها و مهارت بهترین مهندسین ریخته گری، خدماتی با کیفیت بالا در زمینه ساخت قطعات ارائه می‌دهد. برای اطلاعات بیشتر و ثبت سفارش در متالکست، می‌توانید از ساعت ۸ صبح تا ساعت ۱۸ با شماره ۰۲۱۹۱۰۳۵۵۹۰ تماس بگیرید و از راهنمایی کارشناسان ما بهره‌مند شوید.

سوالات متداول