بررسی فرایند ریخته گری با کمک مشاوران فنی
امروزه با گسترش صنعت ریخته گری و تولید قطعات مختلف شاهد بروز چالشهای گوناگون در این زمینه هستیم. برای مثال رقابت در این حوزه بسیار بالا است و تولید کنندگان علاقه به استفاده از روشهای جدید با استفاده از تکنولوژیهای گوناگون دارند اما بهکارگیری فناوریها و تجهیزات جدید نیز چالشهای مخصوص به خود را دارد. استفاده از مشاوره فنی ریخته گری راهکاری برای رفع موانع توسعه و نیز حل هر گونه چالش در این صنعت است. در این مطلب با حرفه مشاوره فنی ریخته گری و وظایف و خدمات مشاوران فنی در این زمینه آشنا میشویم.
مشاوره فنی ریخته گری چیست
صنایع ریخته گری به اهمیت کیفیت محصولات و دقت بالای آنها در بازار رقابتی جهانی باور دارند. امکانات و فناوری به طور چشمگیر موجب کاهش زمان ساخت و افزایش کیفیت و تیراژ تولیدات شدهاند. با این وجود پیچیدگی محصولات جدید و تولید قطعات بزرگ میتواند بر کیفیت تولیدات تاثیر منفی بگذارد. شرکتهای مشاوره فنی ریخته گری خدمات خود را با هدف رفع این مشکلات و بالا بردن بهرهوری واحدهای تولیدی ارائه میدهند. این مراکز با داشتن یک متدولوژی دقیق و مدون تمام بخشهای واحد صنعتی را مورد بررسی قرار میدهند و در طول آن فرایند رفع ایرادها و بهینهسازی را دنبال میکنند.

بررسی وظایف شرکت مشاوره فنی ریخته گری
امروزه اکثر شرکتها به مشاوران فنی نیاز دارند تا از اجرای صحیح عملیات روزانه اطمینان حاصل کنند. این افراد و نهادها با ید با طراحی و راهاندازی راهحلهای سختافزاری و نرمافزاری گوناگون نیازهای شرکت را در زمینه خاص رفع کنند. علاوه بر این توانایی شناخت مسئله و پیدا کردن راهحل را باید داشته باشند تا بتوانند مسائل فنی و بسیار پیچیده را در کوتاهترین زمان و کمترین هزینه حل کنند. در ادامه وظایف مشاوره فنی ریخته گری و خدمات آن را مورد بررسی قرار میدهیم.
شناخت اهداف شرکت ریخته گری
شناخت اهداف و برنامههای آتی یک شرکت ریخته گری برای دستیابی به پیشرفت و ایجاد استراتژی مناسب اهمیت بسیار زیادی دارد. شما میتوانید با شناخت اهداف به ریشههای شکلگیری آنها پی ببرید و تغییرات لازم را بر مبنای دستیابی به هدفها دنبال کنید. از طرفی شما به عنوان مشاوره فنی ریخته گری باید بتوانید اهداف را مورد بررسی قرار دهید و در صورت نیاز اصلاحات لازم را در آنها اعمال کنید. هدفگذاری درست یکی از مهمترین فاکتورها برای پیشرفت و موفقیت یک واحد تولیدی است و مشاوره فنی باید تجربه و تخصص کامل برای سنجش آن را داشته باشد.

برنامهریزی برای مجموعه ریخته گری
مشاوره فنی ریخته گری با توجه به فاکتورهای داخلی و خارجی فرایند طراحی استراتژی و برنامهریزی را برای مجموعه ریخته گری انجام میدهد. این برنامهریزی بر مبنای سیاستها و روندهای جاری در صنعت و وضعیت رقبا انجام میشود. به طور کلی هدف نهایی هر شرکت ریخته گری بالا بردن سود و کسب سهم بیشتری از بازار است. یک مشاور فنی حرفهای این خواسته را با پرداختن به نیازهای مشتری و رفع آنها برآورده میکند. کاستن از هزینهها و اختصاص منابع مالی برای بخشهای مهمتر نیز سرعت دستیابی به اهداف را بالاتر میبرد.
آموزش تیم مدیریتی و کارکنان
در فرایند مشاوره فنی ریخته گری به آموزش و بالا بردن سطح مهارت و دانش تیم مدیریتی و کارکنان نیز پرداخته میشود. به طور کلی داشتن نیروهای آموزشدیده مزایای بسیار زیادی دارد و به مجموعه ریخته گری کمک میکند. برخی از مهمترین فواید آموزش تیم مدیریت و کارکنان عبارتند از:
- بالا بردن بهرهوری
- افزایش کارایی
- بیشتر شدن مسئولیتپذیری
- نیاز کمتر به پشتیبانی و حمایت
- کمک به آموزش نیروهای جدید و بالا بردن استانداردهای شرکت
- ایجاد شفافیت ساختاری در شرکت
- ایجاد فرصتهای بیشتر برای توسعه واحد ریخته گری و رشد فردی کارکنان

تیم مشاوره فنی ریخته گری باید یک برنامه آموزشی حسابشده را برای تیم مدیریتی و کارکنان طراحی کند که یادگیری تمام مهارتها در آن گنجانده شود. علاوه بر این باید برخی دورهها را برای آموزش نیروهای جدید و شناسایی استعدادهای آنها در نظر بگیرید.
ارائه استراتژیهای تولید
وجود استراتژی دقیق در فرایند تولید و ریخته گری قطعات موجب کاستن از زمان تولید و افزایش کیفیت محصول نهایی میشود. در فرایند مشاوره فنی ریخته گری باید چرخه تولید قطعه از زمان تزریق و قالبگیری تا جدا کردن از قالب و ماشینکاری به دقت مورد بررسی قرار گیرد. این استراتژی برای هر محصول میتواند با دیگری متفاوت باشد. این استراتژی از فاکتورهای گوناگون مانند تکنیک ریخته گری، نوع قالب، جنس مواد، ابعاد و اندازهها، میزان تیراژ و زمان موجود برای دستیابی به اهداف تولید تشکیل میشود.
بهینهسازی فرایند تولید
پروسه تولید از بخشهای مختلف تشکیل میشود که هر کدام از آنها را میتوان به صورت جداگانه مورد بررسی قرار داد. مشاوره فنی ریخته گری این فرایند را باید تا جای ممکن بهینه کند تا از ایجاد هزینههای اقتصادی و زمانی جلوگیری کند.
بهینه کردن فرایند تولید با هدف کاستن از مدت زمان ریخته گری با انجام اقدامات زیر امکانپذیر است:
- تجزیه و تحلیل دقیق فرایند تولید
- کوتاه کردن فرایند تولید و حذف بخشهای اضافی از آن
- اتوماتیک کردن فرایند ریخته گری
- استفاده از تکنولوژیهای پیشرفته برای بهینه کردن فرایند
- مدیریت کارآمد ابزارها و ماشینآلات
- نظارت بر روند اجرای فرایند
توسعه سیستمهای ارتباطی
مشاوره فنی ریخته گری با راهاندازی سیستمهای شبکه ارتباطی مناسب امکان نظارت دائم بر فرایند تولید قطعات را در اختیار مدیران قرار میدهند. به این ترتیب میتوان هر لحظه از روند اجرای پروسه و خط تولید محصولات اطلاع پیدا کرد. دسترسی راحت به سیستمهای ارتباطی و نظارتی از بروز خطا و اشکال جلوگیری میکند و میتوان با استفاده از آنها جلوی خسارتهای احتمالی را بگیرید.

بهینه کردن طراحی قالب
تیم مشاوره فنی ریخته گری وظیفه بهینه کردن طراحی قالب را نیز بر عهده دارد. این فرایند شامل جنبههای مهندسی، کار با ابزار و تعمیر و نگهداری میشود. به طور کلی باید قالب امکان استفاده برای مدت طولانی را داشته باشد و با استفاده از راهکارهای مناسب طول عمر آن افزایش پیدا کند. برخی از فاکتورهای تاثیرگذار بر طراحی بهینه قالب را میتوانید در جدول زیر مشاهده کنید.
| نوع راهکار | توضیحات |
| سیستم خنککننده قالب | دمای قالب ریخته گری نقش مهمی در کارایی و طول عمر آن ایفا میکند. با استفاده از سیستم خنککننده قالب ریخته گری میتواند از بروز ترک بر روی سطح قالب در دماهای بالا جلوگیری کنید. شما میتوانید با تعیین دما مناسب کارایی خط تولید و کیفیت قطعات را بالا ببرید. |
| فرایند پیشگرم کردن قالب | در صورتی که قالب ریخته گری در هنگام ورود فلز مذاب سرد باشد احتمال ترک خوردن دیوارها بسیار بالا خواهد بود. با پیشگرم کردن قالب میتوان از بروز تغییرات دمایی شدید جلوگیری کرد. این کار با استفاده از مشعلهای دستی قابل انجام است. |
| تعمیر خطوط سیگنال | در صورت انتقال سیگنال اشتباه فرایند ریخته گری به صورت اتوماتیک متوقف میشود. این موضوع میتواند به دلیل خرابی و اتصالی خطوط رخ دهد. با انجام فرایند تعمیر و نگهداری خطوط سیگنال هزینههای ناشی از خرابی کاهش پیدا میکند. |
بررسی امکانسنجی برنامهها و اهداف
یکی از وظایف مهم مشاوره فنی ریخته گری بررسی امکانسنجی برنامهها و اهداف است. شما باید پیش از اعمال تغییرات و به منظور جلوگیری از هدر رفت سرمایه از امکانپذیر بودن برنامهها و اهداف پروژه مطمئن شوید. برای این منظور تیمهای مشاوره فنی ریخته گری خدمات گوناگون را در اختیار شرکتها و واحدهای تولید قرار میدهند. مشاوران حرفهای با استفاده از ابزارهای مختلف و تحلیل اطلاعاتی و فنی میزان موفقیت برنامه و محصول نهایی را بررسی میکنند. شما میتوانید با استفاده از این اطلاعات با شناخت بهتر از وضعیت و نتیجه بهترین تصمیم ممکن را بگیرید. استفاده از این نوع خدمات تیمهای مشاوره فنی ریخته گری برای شرکتهای نوپا و جدید اهمیت بیشتری دارد، زیرا از ضررهای مالی و ورشکستگی جلوگیری خواهد کرد.
جنبههای زیست محیطی
امروزه بررسیهای زیستمحیطی پروژههای صنعتی اهمیت دوچندان پیدا کرده است. شما باید پیش از شروع هر پروژه با بررسی فاکتورهایی نظیر نوع روش ریخته گری، نوع قالب، جنس قطعه و منابع انرژی مورد استفاده برای فرایند ذوب جنبههای زیست محیطی پروژه را بسنجید. تیم مشاوره فنی ریخته گری این مطالعات را به دقت انجام میدهد و زیستمحیطی ترین روند را به شما ارائه میدهد. با تولید قطعات در فرایند پاک و دوستدار محیط زیست استقبال بیشتری از تولیدات شما خواهد شد. علاوه بر این هزینههای کمتری را برای تامین انرژی صرف میکنید که در بلندمدت اثربخشی آن را مشاهده خواهید کرد.

با استفاده از خدمات مشاوره فنی ریخته گری در هزینههای پروژه صرفهجویی کنید
امروزه شرکتهای ریخته گری بیش از هر زمان دیگر به بهبود کیفیت محصولات، به حداقل رساندن تولید آلایندهها، افزایش تیراژ و کاهش انرژی مصرفی نیاز دارند. برای همین منظور خدمات مشاوره فنی ریخته گری از طرف مراکز گوناگون ارائه میشوند تا مشکلات را شناسایی و برطرف کنند. در این بین بسیاری از پروژههای این شرکتها به بهینهسازی و بهبود طراحی و فرایند اختصاص پیدا میکند تا مصرف مواد را کاهش دهد و ویژگیهای کیفی را بهبود بخشد. مجموعه متالکست یک بستر عالی برای ارائه خدمات مدلسازی و ریخته گری و ارائه مشاورههای لازم در این حوزه است. شما میتوانید از تجربه تیم باسابقه متالکست برای موفقیت پروژه خود نهایت استفاده را ببرید.
سوالات متداول
خدمات مشاوره فنی ریخته گری شامل چه مواردی میشود؟
خدمات مشاوره فنی ریخته گری شامل تحقیق و توسعه محصول، عیبیابی محصول، بهینهسازی فرایند تولید و مشاوره علمی روش ریخته گری میشود.
آیا اطلاعات فنی شرکتها و واحدهای تولیدی در قرارداد مشاوره محرمانه باقی میمانند؟
بله، تمام اطلاعات فنی و حساس که در اختیار تیم مشاوره فنی ریخته گری قرار میگیرند بر اساس قرارداد کاملا محرمانه باقی خواهند ماند.
پستهای مرتبط:
- ریخته گری تحت فشار | یک فرایند پیشرفته برای تولید قطعات پیچیده
- ریخته گری فسفر برنز فرایند پرکاربرد برای تولید قطعات صنعتی بادوام
- مشکلات رایج ریخته گری | مهمترین ایرادها در فرایند تولید قطعات ریخته گری
- ریخته گری برنز | فرایندی برای تولید انواع محصولات و قطعات تزئینی و صنعتی
- تولید قطعات پیچیده ریخته گری | بهترین روش ساخت انواع محصولات با دقت بالا
سلام مایک کوره۴۰۰کیلویی القایی داریم ضایعات ساختمانی مثل تیرآهن میلگرد درب پنجره …ذوب میکنیم برای رسیدن آلیاژ ذوب بهst37تقریبن چقدر سیلیس منگنز آلومینیوم کربن بایداستفاده کنیم ممنون میشم راهنمایی کنید؟؟
دوست عزیز سلام
برای ۴۰۰ کیلو مذاب با توجه به نوع و کیفیت قراضه بیان شده؛ لازم هست ۲ کیلوگرم سیلیس و ۴ کیلوگرم منگنز در حین فرایند ذوب سازی در مراحل پایانی ذوب به کوره اضافه گردد.
کربن بهتراست اصلاً اضافه نشود چون انعطاف پذیری قطعه نهایی را کاهش میدهم. البته اگر قراضه کیفیت خیلی پایینی داشته باشد و خیلی زنگ زده باشد به میزان خیلی خیلی ناچیز میتوانید کربن اضافه کنید. (۵۰ گرم در ۱۰۰ کیلو یا ۲۰۰ گرم بابت ۴۰۰ کیلو مذاب)
آلومینیوم نیز در کوره اضافه نمیشود و باید داخل بوته اضافه شود و هر ۱۰۰ کیلو مذاب ۱۰۰ گرم آلومینیوم اضافه کنید.
موفق باشید😊
سلام خواستم بدونم که براده آهنی که از تو خاک جمع میشه به تنهایی قابل ذوب و قالب گیری هست یا نه؟ممنونم