چدن نوریهارد، نوعی چدن آلیاژی با ویژگیهای منحصر به فرد است که به خاطر مقاومت بسیار بالا در برابر سایش و دوام طولانیمدت، در کاربردهای صنعتی مختلف استفاده میشود. برخلاف تصور برخی که ممکن است نوریهارد را با چدن نایهارد اشتباه بگیرند، این دو آلیاژ تفاوتهای عمدهای دارند. آلیاژ چدنی نوریهارد، که برای اولین بار توسط شرکت KSB، یکی از شرکتهای معتبر تولید پمپهای آلمانی، معرفی شد، به دلیل ترکیب شیمیایی خاص و ساختار میکروسکوپی خود، دارای مقاومت سایشی حداقل دو برابر بیشتر نسبت به چدن نایهارد ۴ است. این چدن عمدتاً در صنایع معدنی، سیمان، تولید برق، کاغذ و خمیر کاغذ، نفت و گاز و فولاد استفاده میشود.
اگر قصد ثبت سفارش برای ریختهگری قطعات آلیاژی نوریهارد یا هر نوع چدن دیگری را دارید و یا به دنبال اطلاعات بیشتر در مورد شرایط ثبت سفارش هستید، میتوانید به صفحه “سفارش ریخته گری چدن” مراجعه کنید. ما در متالکست و با کمک بهترین متخصصین صنعت ریخته گری، امکان ساخت انواع قطعات و آلیاژها را داریم.
ارتباط با کارشناسان متالکست
جهت ارتباط با کارشناسان متالکست برای دریافت مشاوره رایگان، ثبت سفارش قطعه یا استعلام قیمت ریختهگری انواع آلیاژها، فقط کافیست فرم زیر را پر کنید. کارشناسان ما به سرعت با شما تماس خواهند گرفت.
چدن نوریهارد همان چدن نایهارد است؟
شاید شما فکر کنید که چدن نوریهارد یک غلط املایی است و منظور همان چدن نایهارد است. اما نه! این یک اشتباه تایپی نیست. شاید به دلیل اینکه این آلیاژ چدنی استفاده کمتری در صنعت ما دارد، بسیاری نام آن را نشنیده باشند و این ذهنیت را دارند که چدن نایهارد همان نوریهارد است.
باید گفت که چدن نایهارد و نوریهارد دو نوع چدن با ویژگیهای متفاوتند. معرفی چدن نایهارد، پیشتر در یک مقاله مجزا انجام شده است و در این مقاله، به معرفی نوریهارد پرداختهایم.
چدن نوریهارد اولین بار توسط شرکت KSB که یک شرکت پمپ ساز آلمانی مشهور و معروف است، استفاده و نامگذاری شد. برای اولین بار، این شرکت از متریال نوریهارد برای تولید و ریخته گری قطعات پمپ خود استفاده کرد. در واقع پمپها محصولات و قطعاتی هستند که در معرض خراش و سایش زیادی هستند. به عنوان مثال، پمپهای اسلاری و اسلاری ولوها معمولاً در محیطهای معدنی و سیالات حاوی ذرات ساینده و سخت استفاده میشوند. نتایج آزمایش قطعات ریختهگریشده با متریال نوریهارد توسط شرکت KSB نشان داد که مقاومت به سایش آلیاژ نوریهارد حداقل دو برابر چدن نایهارد ۴ است.
بسیاری از مهندسان و صنعتگران، واردکنندگان و سازندگان فعال در صنایع معدنی، شن و ماسه و صنعت فولاد ایران با محصولات شرکت آلمانی KSB آشنا هستند. چراکه قطعات و پمپهای تولیدی این شرکت، سالهاست در این صنایع مورد استفاده قرار میگیرد. خوشبختانه ما در متالکست توانستهایم با کمک شرکت دانش بنیان تولیدی فسکو در ایران، قطعات پمپ مانند بدنه و ایمپلر و سایر قطعات را از جنس چدن نوریهارد ریختهگری کنیم.
ویژگیهای کلی چدن نوریهارد
- آلیاژ نوریهارد [۱]، چدن سفید مارتنزیتی است که با عناصر کروم و مولیبدن آلیاژ سازی میشود.
- فرایند آنیل نرم قطعه بعد از ریخته گری، آن را آماده هرگونه فرایند دیگری مثل ماشینکاری، سوراخکاری و رزوه کاری میکند.
- قطعه نهایی پس از فرایند ماشینکاری، میتواند مجدد توسط فرایند عملیات حرارتی سخت شود.
- سختی قطعه نهایی بسته به ضخامت آن، بین ۷۵۰ – ۱۰۰۰ HV50 خواهد بود.
- برخلاف متریالهای خود سخت شونده [۲] مانند آلیاژ نایهارد، آلیاژ نوریهارد برای قطعات در شرایط کاری مختلف مناسب است.
گفتنیست که چدن در ریخته گری، انواع مختلفی دارد و ریز ساختار هر یک از این انواع، خواص نهایی را تعیین میکنند. درباره انواع چدن در ریخته گری میتوانید در متالکست بیشتر بخوانید.
میکروساختار: زمینه مارتنزیتی حاوی کاربیدهای اولیه و ثانویه
بسیاری از افراد، انواع چدن را با هم مقایسه میکنند و در پی این هستند که بهترین آلیاژ را برای خود برگزینند. به عنوان مثال، نه تنها چدن نایهارد و نوریهارد با هم مقایسه میشوند، بلکه برخی از لحاظ ساختاری این چدنها را با انواع داکتیل مقایسه میکنند.
نوریهارد نوعی چدن سفید آلیاژی است که به دلیل ترکیب بالای کروم و مولیبدن، دارای مقاومت بسیار بالا در برابر سایش و خوردگی است و در شرایط سخت صنعتی به کار میرود.
برخلاف چدن داکتیل، که به خاطر وجود گرافیتهای کروی انعطافپذیری و مقاومت در برابر ضربه را بهبود میبخشد، آلیاژ نوریهارد برای کاربردهایی طراحی شده است که نیاز به سختی و مقاومت سایشی بالا دارد. به عبارت دیگر، نوریهارد مناسب شرایط سایش شدید است، در حالی که چدن داکتیل برای شرایطی که نیاز به انعطافپذیری و مقاومت در برابر شوکهای مکانیکی است، کاربرد دارد. در مقاله “چدن داکتیل چیست” به تفصیل درباره این نوع چدن توضیح دادهایم. با مطالعه این مقاله میتوانید مقایسه بهتری بین این دو نوع انجام دهید.
نامگذاری آلیاژ نوریهارد
در برخی منابع، این آلیاژ GX250CrMo15-3 نامگذاری میشود. چدن GX250CrMo15-3 یک نوع چدن آلیاژی است که معمولاً در کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر سایش و خوردگی دارند، استفاده میشود. نامگذاری این نوع چدن بر اساس استاندارد DIN EN 12513 انجام شده است.
ترکیب شیمیایی چدن نوریهارد
ترکیب شیمیایی این آلیاژ در جدول زیر آورده شده است. مقادیر درصد وزنی (wt.%) هستند.
| عنصر | درصد وزنی |
| کربن | ۲.۴ – ۲.۸ |
| سیلسیم | ۰.۳ – ۰.۸ |
| منگنز | ۰.۵ – ۰.۸ |
| کروم | ۱۴ – ۱۶ |
| نیکل | – |
| مولیبدن | ۲.۴ – ۲.۸ |
| مس | – |
| نیتروژن | – |
خواص مکانیکی چدن نوریهارد
خواص مکانیکی چدن مذکور در جدول زیر آورده شده است. مقادیر ذکر شده، خواص آلیاژ در دمای اتاق را نشان میدهد.
| استحکام کششی (N/mm۲) | ≥۵۰۰ |
| استحکام تسلیم (N/mm۲) | – |
| درصد ازدیاد طول (%) | – |
| درصد کاهش سطح مقطع (%) | – |
| انرژی ضربه شیاری (J) | – |
| چقرمگی (تافنس) شکست (N/mm۳/۲) | ≥۲۵ |
| سختی ویکرز (HV50) | ≥۷۵۰ |
جوشکاری چدن نوریهارد
جوشکاری این چدن که یک نوع چدن سفید آلیاژی مقاوم به سایش است، به دلیل ترکیب شیمیایی و ساختار میکروسکوپی خاص آن، سخت است. چدنهای سفید معمولاً به دلیل محتوای کربن بالا و ساختار سخت مارتنزیتی و کاربیدی که دارند، به سختی جوشکاری میشوند.
درجه حرارت ذوب چدن نوریهارد
درجه حرارت ذوب چدنهای آلیاژی بسته به ترکیب شیمیایی دقیق آنها متفاوت است. اما به طور کلی، چدنهای سفید آلیاژی مانند نوریهارد دارای نقطه ذوب در حدود ۱۲۰۰ تا ۱۳۰۰ درجه سانتیگراد هستند.
مقاومت سایشی
این چدن، به مقاومت سایشی بالای خود معروف است. برای بررسی این مقاومت، تست در محلول آب و ماسه سیلیکا انجام شده است و نتایج استخراج شده است.
کاربردهای آلیاژ نوریهارد
چدن مذکور به دلیل سختی بالا، مقاومت در برابر سایش و دوام، در کاربردهای مختلف صنعتی استفاده میشود. از جمله این کاربردها میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- صنایع معدنی: برای قطعاتی مانند سنگشکنها و دندانهای بیل مکانیکی
- صنایع سیمان: برای پوششهای آسیاب و قطعات سنگشکن
- تولید برق: در قطعات آسیاب ذغالسنگ و سیستمهای حمل خاکستر
- صنعت کاغذ و خمیر کاغذ: برای تجهیزات خردکن و صفحات ریزساز
- صنعت نفت و گاز: برای قطعات پمپ و ابزارهای حفاری
- صنایع فولاد و فلزکاری: برای رولها و پاتیلهای سرباره
مزایای این چدن شامل مقاومت بالا در برابر سایش، دوام، صرفهجویی در هزینهها و مقاومت در برابر خوردگی است. این ویژگیها، آلیاژ نوریهارد را برای استفاده در شرایط سخت و سایش شدید مناسب میسازد.
با در نظر داشتن سه نوع متریال چدن خاکستری، نوریهارد و نایهارد، اثر نوع متریال در ساخت پمپ بر عمر کاری قطعات پمپ در این جدول آورده شده است.
| متریال | سوسپانسیون بوکسیتحاوی ذرات جامد ۶۰۰ – ۷۰۰ g/lنوع پمپ ۱۵۰ – ۴۰۰ KWP | سوسپانسیون اکسید آلومینیومحاوی ذرات جامد ۳۰۰ – ۴۰۰ g/lنوع پمپ ۱۵۰ – ۳۱۵ KWP |
| چدن خاکستری GG25 | ۱۵۰۰ ساعت | ۱۰۰۰ ساعت |
| نایهارد ۴ | ۵۰۰۰ ساعت | ۵۵۰۰ ساعت |
| نوریهارد | بیش از ۷۰۰۰ ساعت | بالای ۱۰۰۰۰ ساعت |
سفارش ساخت چدن نوریهارد و انواع چدن در متالکست
در نتیجه، آلیاژ نوریهارد به خاطر ویژگیهای برجستهاش مانند مقاومت بالا در برابر سایش و دوام طولانی، به طور گستردهای در صنایع مختلف استفاده میشود. این آلیاژ به ویژه در شرایطی که قطعات با سایش شدید مواجه هستند، عملکردی برتر ارائه میدهد و به دلیل ترکیب شیمیایی خاص و ساختار میکروسکوپی خود، عمر کاری طولانیتری نسبت به سایر چدنها مانند نایهارد دارد.
در شرکت متالکست، قادر به تولید و ریختهگری قطعات مختلف از این آلیاژ هستیم. تجربه و تخصص ما در زمینه ریختهگری چدن، به ما این امکان را میدهد که محصولات با کیفیت بالا را به صنایع مختلف ارائه دهیم. تیم متخصص ما در متالکست آماده است تا نیازهای شما را با بالاترین استانداردهای کیفیت و خدمات برآورده سازد.
سوال متداول
چه تفاوتی بین چدن نوریهارد و چدن نایهارد وجود دارد؟
چدن نوریهارد معمولاً مقاومت سایشی بیشتری نسبت به چدن نایهارد دارد و به طور خاص برای شرایط سایش شدید طراحی شده است.
در چه نوع کاربردهایی استفاده از چدن نوریهارد مناسب است؟
چدن نوریهارد برای کاربردهایی مانند سنگشکنها، پمپهای اسلاری و تجهیزات معدنی که با سایش شدید مواجهاند، مناسب است.
چدن نوریهارد در شرایط دماهای بالا چگونه عمل میکند؟
چدن نوریهارد با توجه به ترکیب آلیاژی خاص خود، میتواند در دماهای بالا عملکرد خوبی داشته باشد، بهویژه در برابر سایش و خوردگی در محیطهای سخت.
