ریخته گری یک فرایند مهم در صنعت به شمار میرود. شما می‌توانید با استفاده از تکنیک‌ها و آلیاژ های ریخته گری قطعات مختلف با شکل‌های گوناگون را تولید کنید. برای این منظور از فلزات و آلیاژهای مختلف استفاده می‌شود که هر کدام ویژگی‌های خاص خود را دارند. با ترکیب فلزات مختلف میتوان ویژگی‌های مثبت آن‌ها را بهبود بخشید و مشکلات آن‌ها را برطرف کرد. کارگاه ریخته گری متالکست، امکان ریخته گری تمامی آلیاژها را در بالاترین کیفیت و با کمترین عیوب ساختاری دارد. شما می‌توانید جهت ثبت سفارش، به کارگاه ریخته گری مراجعه نمایید.
در ادامه این مطلب با انواع آلیاژهای ریخته گری و کاربردهای آن‌ها آشنا می‌شویم.
ارتباط با کارشناسان متالکست
جهت ارتباط با کارشناسان متالکست برای دریافت مشاوره رایگان، ثبت سفارش قطعه یا استعلام قیمت ریختهگری انواع آلیاژها، فقط کافیست فرم زیر را پر کنید. کارشناسان ما به سرعت با شما تماس خواهند گرفت.
ویژگی‌ها و فاکتورهای آلیاژ ریخته گری
امروزه ریخته گری با آلیاژهای فلزی با همان تکنیک‌های چند هزار سال پیش انجام می‌شود. صنایع مختلف از این تکنیک برای ساخت قطعات استفاده می‌کنند. مزایای این روش، با به کار بردن آلیاژهای مختلف، از نظر اقتصادی و فنی بسیار زیاد است. تنها باید ویژگی‌های قطعه و محصول نهایی را در نظر بگیرید تا بهترین نتیجه حاصل شود. برای شناخت بهتر این روش ساخت، مطالعه مقاله ریخته گری را به شما پیشنهاد می‌کنیم.
مهمترین فاکتورهای آلیاژها که استفاده از آن‌ها را توجیه‌پذیر می‌کنند عبارتند از:
- سیالیت: آلیاژها در حالت مذاب خاصیت سیالیت پیدا می‌کنند. این موضوع باعث می‌شود کار کردن با آن‌ها آسان‌تر باشد و فرایند ریخته گری و ساخت قطعات را تسهیل می‌کند. به طور کلی آلیاژها را میتوان به راحتی در دماهای بالا ذوب کرد.
- قابلیت ماشینکاری: قابلیت ماشینکاری بالا باعث می‌شود بتوان قطعات مختلف را به راحتی تولید کرد. شما می‌توانید پس از شکل گرفتن قطعات نیز از قابلیت ماشینکاری آلیاژها بهره برد. با استفاده از تکنیک‌های مختلف ماشینکاری میتوان قطعات با ویژگی خاص را تولید کرد.
- مقاومت در برابر خوردگی: آلیاژهای فلزی در صورت طراحی صحیح در برابر خوردگی مقاوم هستند. در این حالت میتوان قطعات باکیفیت ساخت که در محیط‌های مختلف قابلیت استفاده دارند. به این ترتیب دیگر نیاز نیست نگران زنگ‌زدگی باشید.
- مقاومت: آلیاژهای ریخته گری دوام و مقاومت بالایی دارند. این مواد با ترکیب فلزات مختلف ساخته می‌شوند و ویژگی‌های خاص مانند دوام و مقاومت آن‌ها بهبود پیدا می‌کند. به این ترتیب میتوان با ترکیب فلزات مشخص بهترین نتیجه را به دست آورد.
انواع آلیاژهای ریخته گری
صنایع مختلف از آلیاژهای دارای خواص ویژه برای ساخت قطعات مورد نیاز خود استفاده می‌کنند. استفاده از آلیاژ مناسب زمان ساخت قطعات و هزینه آن‌ها را کاهش می‌دهد. علاوه بر این میتوان مشخصات قطعات را بهبود بخشید و آن‌ها را برای کاربرد مدنظر طراحی کرد. در ادامه با انواع آلیاژهای ریخته گری آشنا می‌شویم.
آلیاژهای روی
آلیاژهای روی دمای ذوب بسیار پایینی دارند. علاوه بر این قابلیت ماشینکاری این نوع آلیاژ بسیار بالا است و میتوان آن را به راحتی حالت داد. البته استفاده از این نوع آلیاژ برای دماهای بالا چندان ایده‌آل نیست و نمی‌توان آن را در محیط‌های پرفشار نیز به کار برد.
از آلیاژ روی برای ساخت قطعات مختلف استفاده می‌شود که عبارتند از:
- محصولات مصرفی و روزمره
- جواهرات و زیورآلات
- تجهیزات الکترونیکی
- انواع باتری‌ها
- قطعات اتومبیل
- تجهیزات پزشکی
- محصولات حوزه ساخت و ساز
- تجهیزات دریانوردی
روی یک عنصر بسیار پاک و بی‌خطر به شمار میرود که به راحتی میتوان آن را بازیافت کرد. آلیاژ ZL-3 روی برای فرایند ریخته گری تحت فشار در محفظه گرم استفاده می‌شود. ویژگی‌های خاص این آلیاژ آن را برای ساخت قطعات اتومبیل و تجهیزات مهندسی مناسب می‌کند. شما می‌توانید قطعات صنعتی و انواع قفل‌ها را با آن بسازید و قابلیت ماشینکاری، پولیش، لاک زدن، ایجاد پوشش پودری و آبکاری آن بالا است. آلیاژ ZL-5 نیز در مواردی که دقت ابعادی چندان مورد نظر نیست استفاده می‌شود.
آلیاژهای قلع
آلیاژهای قلع مقاومت و دوام بسیار بالایی دارند. به دلیل این ویژگی خاص از آن‌ها برای پوشش‌دهی سطوح مختلف استفاده می‌شود. شما می‌توانید قطعات ساخته شده با فلزات مختلف را با آلیاژهای قلع پوشش‌دهی کنید تا محصولی بهتر داشته باشید. از این آلیاژ برای ساخت تجهیزات صنعتی استفاده می‌شود.
این نوع آلیاژ دمای ذوب پایین دارد و برخی از مهمترین کاربردهای آن عبارتند از:
- محصولات مصرفی و روزمره
- قوطی مواد خوراکی
- فولاد با روکش قلع
- آهنرباهای ابررسانا
- ساخت لوله
- ساخت انواع بلبرینگ
- پوشش‌دهی انواع قطعات
آلیاژهای مس
آلیاژهای مس می‌توانند مقاومت بسیار بالا داشته باشند، اما استفاده از آن‌ها در دماهای بالا باعث بروز برخی مشکلات می‌شود. معمولا از آلیاژ مس برای ساخت قطعاتی استفاده می‌شود که نیازمند سطوح بادوام هستند. از دیگر مزایای آلیاژ مس شکل‌پذیری بسیار خوب و ماشینکاری آسان آن است که ساخت قطعات پیچیده را راحت‌تر می‌کند.
برخی از محبوب‌ترین محصولات که میتوان با آلیاژهای مس ساخت عبارتند از:
- محصولات روزمره و مصرفی
- انواع زنگوله و ناقوس
- ادوات موسیقی و ترامپت‌ها
- هسته رادیاتور
- ساخت قطعات و تجهیزات تکنیکال
- ساخت اتصالات زانویی و تنظم‌کننده فشار آب
آلیاژهای آلومینیوم
آلیاژهای آلومینیوم مقاومت بهتری در مقایسه با دیگر انواع آلیاژهای مورد استفاده در ریختهگری دارند. به همین دلیل جزو محبوب‌ترین مواد برای ریخته گری به شمار می‌روند. استفاده از آلیاژهای آلومینیوم موجب تسریع فرایند تولید می‌شود. علاوه بر این سیالیت عالی دارد و ماشینکاری آن بسیار ساده است. بسیاری از مقالات در حوزه ریخته گری و بسیاری از فعالان این عرصه، به بررسی ریخته گری آلومینیوم پرداخته‌اند که متالکست نیز یکی از آن‌ها است. با کلیک روی لینک مقاله “ریخته گری آلومینیوم” درباره این روش ساخت این آلیاژ بسیار پرکاربرد در صنعت بیشتر بخوانید.
برخی از مهمترین کاربردهای آلیاژهای آلومینیوم عبارتند از:
- محصولات روزمره و مصرفی
- بسته‌بندی محصولات غذایی
- چارچوب‌های آلومینیومی
- فوطی‌های نوشیدنی و مواد غذایی
- قطعات اتومبیل (شامل بخش‌های داخلی و بدنه)
- تجهیزات و ماشین‌آلات قابل استفاده در دریا
- ساخت لوازم آشپزخانه و وسایل مورد استفاده بر پخت غذا
- ساخت تجهیزات الکترونیکی
- صنعت هوافضا و ساخت قطعات هواپیما
آلومینیوم به راحتی بازیافت می‌شود و همین موضوع قیمت آن را تا حد زیادی کاهش می‌دهد. معمولا برای افزایش مقاومت آلیاژهای آلومینیوم به آن سیلیکون افزوده می‌شود. یکی از این آلیاژها که در فضای باز مقاومت بسیار بالایی دارد LM-6 است. این نوع آلیاژ خاص به دلیل داشتن مقدار زیادی سیلیکون سیالیت بسیار خوبی دارد و در برابر فشار مقاومت بالایی از خود نشان می‌دهد. معمولا از آلومینیوم LM-6 برای ساخت قطعات بسیار حساس که باید در برابر سایش مقاومت کنند، استفاده می‌شود. علاوه بر این آلومینیوم آلیاژهای دیگر نیز دارد که از میان آن‌ها میتوان به LM-24 و LM-6t اشاره کرد. به طور کلی، دنیای آلیاژهای آلومینیوم بسیار گسترده است و بررسی آن‌ها به شما این امکان را می‌دهد تا اثر عناصر آلیاژی در ساخت آلیاژها را به خوبی درک کنید. آلیاژهای آلومینیوم، اهمیت بسیاری در صنایع دارند و از همین رو، مقاله‌ای در متالکست به معرفی آن‌ها اختصاص داده شده است.
آلیاژهای سرب
آلیاژهای سرب را میتوان به صورت گسترده برای ساخت محصولات گوناگون استفاده کرد. این نوع آلیاژ در برابر خوردگی بسیار مقاوم است و می‌تواند در محیط‌های مختلف استفاده شود. هرچند ویژگی‌های آلیاژهای سرب در مقایسه با دیگر انواع آلیاژ چندان برتر نیست، اما همچنان برای ساخت قطعات مختلف از آن استفاده می‌شود. برخی از مهمترین کاربردهای آلیاژهای سرب عبارتند از:
- محصولات روزمره و مصرفی
- باتری‌های اتومبیل
- انواع قوطی‌ها
- مخزن سوخت خودرو
- ساخت قطعات مختلف در صنعت اتومبیل‌سازی
- بسته‌بندی و ساخت پوشش سقف
- استفاده در صنعت پتروشیمی
در خصوص ریخته گری سرب، مقاله‌ای در متالکست تهیه شده است که با مطالعه آن اطلاعات بیشتری درباره ریخته گری این فلز کسب خواهید کرد.
آلیاژهای برنز و برنج
بیشتر آلیاژهای برنز و برنج برای استفاده در فرایند ریختهگری بسیار ایده‌آل هستند. شما می‌توانید این مواد را برای تولید وسایل دکوری و تجهیزات مختلف خودرو استفاده کنید. شما می‌توانید انواع میل بادامک و واشرها را با استفاده از این نوع آلیاژ تولید کنید. آلیاژ برنج معمولی با استفاده از ترکیب روی و مس تهیه می‌شوند و می‌توانید با تغییر مقدار این عناصر ویژگی‌های آن را نیز متناسب با نیاز خود تغییر دهید. ریخته گری برنج، به عنوان یکی از فلزاتی که خواص مکانیکی مناسب، مقاومت به خوردگی و سازگاری بالای زیست محیطی دارد، مورد توجه بسیاری از صنایع است. در مقاله ریخته گری برنج در متالکست به تفصیل درباره جزئیات این فرایند بحث کرده‌ایم.
انواع فولاد
فولاد یک آلیاژ بسیار پرکاربرد به شمار میرود که با افزودن کروم به آهن ساخته می‌شود. فولاد ضدزنگ با داشتن ۱۰.۵ درصد یا بیشتر عنصر کروم مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی دارد. علاوه بر این مقاومت و سختی آن نیز بسیار بالا است. با افزودن کروم و مولیبدن بیشتر میتوان مقاومت فولاد در برابر خوردگی را افزایش داد. با این حال فولاد برخی معایب هم دارد که از میان آن‌ها میتوان به ماشینکاری و استحکام کششی متوسط اشاره کرد.
فولاد کربنی نیز آلیاژ دیگر به شمار میرود که هیچ عنصر دیگر به آن اضافه نمی‌شود. فولاد کربن قابلیت ماشینکاری بسیار بالا دارد و به راحتی میتوان اتصالات را با استفاده از فرایند جوشکاری به آن اضافه کرد. در کنار این‌ها استحکام فولاد کربنی بسیار بالا است و با پوشش‌دهی منگنز، نیکل، مولیبدن، سیلیکون، تیتانیوم و… مقاومت بیشتری نیز پیدا می‌کند. ریخته گری فولاد متناسب با هر آلیاژ فولادی، نیاز به دقت و مهارت دارد و علمی گسترده و بسیار مهم در صنعت است که به طور کامل در متالکست بررسی شده است. جهت مطالعه در این باره، روی لینک “ریخته گری فولاد” کلیک نمایید.
در جدول زیر می‌توانید مشخصات انواع آلیاژ های ریخته گری را با یکدیگر مقایسه کنید.
| چدن خاکستری | چدن سفید | چدن داکتایل | فولاد ضدزنگ | آلیاژ فولاد | فولاد کربنی | آلیاژهای مس | آلیاژ نیکل | آلومینیوم | |
| مقاومت در برابر خوردگی | بسیار پایین | بسیار پایین | بسیار پایین | بالا | پایین | پایین | بالا | بسیار بالا | متوسط |
| قابلیت ماشینکاری | بسیار بالا | بالا | بالا | پایین | متوسط | متوسط | بالا | پایین | بالا |
| قیمت | بسیار پایین | بسیار پایین | بسیار پایین | بالا | متوسط | پایین | بسیار بالا | بسیار بالا | متوسط |
| مقاومت کششی | متوسط | بسیار بالا | متوسط | بسیار پایین | بالا | متوسط | پایین | متوسط | پایین |
| سختی | بالا | بسیار پایین | بالا | پایین | بالا | متوسط | پایین | متوسط | بسیار پایین |
| قابلیت جوشکاری | بسیار پایین | بسیار بالا | بسیار پایین | متوسط | پایین | بسیار بالا | بسیار بالا | پایین | متوسط |
| مقاومت در برابر سایش | بالا | بسیار پایین | متوسط | بسیار پایین | بالا | متوسط | پایین | پایین | پایین |
| دوام | بسیار پایین | بسیار پایین | بسیار پایین | بسیار بالا | پایین | بالا | متوسط | بالا | متوسط |
بهترین خدمات ریخته گری حرفه‌ای را از متالکست دریافت کنید
ریخته گری با آلیاژها یکی روش کارآمد برای ساخت انواع محصولات و قطعات است. بیشتر صنایع بر فرایند ریخته گری و استفاده از متریال‌های مختلف استوار هستند. شما می‌توانید انواع قطعات را به این شیوه تولید کنید، اما نوع آلیاژ و ویژگی‌های آن تاثیر مستقیم بر عملکرد محصولات شما خواهد گذاشت. فلزات گوناگون برای ریخته گری استفاده می‌شوند و مهارت شناخت این فاکتورها می‌تواند موجب صرفه‌جویی قابل توجه در زمان و هزینه‌های شما شود. متالکست انواع خدمات مدلسازی، ریخته گری چدن، ریخته گری فولاد و ریخته گری استیل را ارائه می‌دهد. شما می‌توانید خدمات ریخته گری بهتر و آسان‌تر را با ما تجربه کنید.
