ریخته گری برنج | روش‌های رایج + تجهیزات مورد استفاده

تجهیزات مورد استفاده و تکنیک اجرایی برای ریخته گری برنج

ريخته ‌گري برنج به روشی گفته می‌شود که در آن برنج جامد در اثر حرارت دادن ذوب شده و به برنج مایع تبدیل می‌شود. در ادامه نیز برنج مایع در قالبی با شکل خاص ریخته می‌شود و سپس جامد می‌شود و شکل می‌گیرد. مواد قالب‌های ریخته گری معمولی شامل ماسه خام، خاک رس، آب شیشه، رزین و سایر مواد کمکی است. ريخته‌ گري برنج در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. از طرفی اجزای برنجی به دلیل مقاومت خوردگی بالا و نقطه ذوب پایین، برای کاربردهای خانگی و ساختمانی نیز گزینه مناسبی هستند. در این مطلب از سایت متالکست قصد داریم هر آنچه که باید در خصوص ریخته گری برنج بدانید را به شما معرفی کنیم.

آماده سازی برای ریخته گری برنج

شما باید از تجهیزات لازم برای ایمنی خود استفاده کنید. شما قرار است که با فلزاتی که ذوب شده اند سر و کار داشته باشید. بنابراین باید خودتان را آماده کنید. باید از دستکش نسوز و چکمه استفاده کنید. حتما از ماسک‌های محافظ در برابر حرارت استفاده کنید. برنج را از کوره بیرون بیاورید. فراموش نکنید که باید اجازه دهید تا کوره تا زمانی که برنج را بیرون نیاورده‌اید به کارش ادامه دهد. به محض اینکه برنج را از کوره بیرون آوردید شروع به سرد شدن می‌کند.

برنج ذوب شده را داخل قالبی که از قبل تهیه کردید بریزید. به طور کلی نباید بیشتر از ۳ قالب را در هر ریخته گری برنج پر کنید. ریخته گری برنج و سایر آلیاژ‌ها به دقت بسیار زیادی نیاز دارد و تنها افراد متخصص و ماهر، می‌توانند این کار را انجام دهند.

خدمات ریخته گری برنج شامل چه مواردی هستند؟

خدمات ریخته گری برنج اغلب با تکنیک‌های ریخته گری دقیق، ریخته گری ماسه‌ای و دایکاست انجام می‌شود. معمولا افراد تمایل بیشتری به استفاده از ريخته گري برنج دارند زیرا این آلیاژ، در مقایسه اه طلا و نقره ارزان‌تر است. همینطور به دلیل پایین بودن نقطه‌ی ذوب برنج، فرایند ريخته گري برنج راحت‌تر صورت می‌گیرد. به طور کلی برنج در حالت مذاب از خود گاز آزاد نمی‌کند و این موضوع باعث شده ريخته گري برنج در صنعت مورد توجه قرار گیرد. از خدمات ريخته گري برنج می‌توان در صنایع مختلفی مثل جواهر سازی، لوازم دکوری (مجسمه) و ساخت و ساز استفاده کرد.

صنایعی که به خدمات ريخته گري برنج متکی هستند عبارتند از:

• حفاظت در مقابل آتش
• اجزای الکتریکی
• کنترل جریان
• ساخت و ساز

تجهیزات مورد استفاده به منظور ریخته گری برنج

در ریخته ‌گری‌ برنج از تجهیزات تخصصی ریخته‌گری برای تولید قطعاتی با کیفیت بالا استفاده می‌شود. این تجهیزات شامل کوره‌های ذوب تخصصی و تجهیزات ارتعاشی می‌باشد. از تجهیزات خودکار در هر مرحله از فرآیند ريخته‌ گري برنج استفاده می‌شود تا هزینه‌ها پایین نگه داشته شود و زمان فرایند تا حد امکان کوتاه شود. اتوماسیون، همراه با لوازم ریخته گری برنجی با کیفیت، به ما اجازه می‌دهد تا قطعات ثابت و بدون نقص تولید کنیم.

دستگاه ریخته گری برنج چه ویژگی‌هایی دارد؟

یک دستگاه ریخته گری برنج نیمه اتومات قالب گیری می‌تواند با افزایش قابل توجهی در سرعت تولید باعث کاهش قیمت تمام شده شود. دستگاه ریخته گری برنج با استفاده از ماسه تر در مدت زمان کوتاه و البته با کیفیت بالا عمل قالب گیری را انجام می‌دهد. دستگاه ریخته گری برنج اتومات و نیمه اتومات در اندازه‌ها و ظرفیت‌های مختلف بسته به میزان تولید موجود می‌باشد. بر این اساس، دستگاه ریخته گری برنج در اندازه‌ها و قیمت‌های مختلف به فروش می‌رسد.

روش‌های تخصصی ریخته گری برنج

به ور کلی سه روش تخصصی برای ريخته گري برنج وجود دارد که در این بخش به آن‌ها اشاره می‌شود. ابتدا از ریخته گری دقیق برنج شروع می‌کنیم. روش اول ريخته گري برنج ، ریخته گری دقیق است. انتقال فلز ذوب شده درون قالب‌هایی از جنس نسوز به منظور انجماد و شکل گیری قطعه نهایی را ریخته‌ گری دقیق می‌نامند. ریخته گری دقیق نوعی خاص از ریخته‌گری فلز مذاب است، که تاریخچه آن به بیش از هزار سال پیش باز بر می‌گردد. در ریخته گری دقیق، فلز مذاب به درون قالب با پوسته سرامیکی ریخته می‌شود. در این ریخته گری برای قالب از یک مدل مومی‌استفاده می‌شود، که این قالب متناظر با ابعاد قطعه مورد نظر شکل می‌گیرد.

منظور از ریخته ‌گری ماسه‌ای برنج چیست؟

روش دوم ريخته گري برنج، ریخته گری ماسه‌ای است. ریخته گری ماسه‌ای یکی از روش‌های تولید قطعات فلزی است که از گذشته تا به امروز انجام می‌شود. ریخته گری ماسه‌ای در بسیاری از موارد برای قالب سازی قطعات استفاده می‌شود؛ چرا که ماسه‌ها در برابر آتش و گرما مقاوم بوده و به اصطلاح نسوز هستند. همچنین برای ریخته‌گری‌های کوچک استفاده از این روش به لحاظ اقتصادی به صرفه تر و معقول تر است.

ریخته ‌گری تحت فشار (دایکاست) برنج

ریخته گری تحت فشار، روش‌ ریخته گری دیگری است که به منظور ريخته گري برنج انتخاب بسیار مناسبی است. این نوع ریخته‌گری معمولا در کارخانه‌های بزرگ و تجاری مورد استفاده قرار می‌گیرد، زیرا هزینه راه‌اندازی اولیه آن برای کارخانه‌های کوچک زیاد است.

در این روش برای ساخت قطعات فلزی، تزریق مذاب فلز به درون قالب تحت فشار صورت می‌گیرد. اعمال فشار هنگام انتقال ماده مذاب به درون قالب موجب کاهش مک‌ها و تخلل‌ها شده و در نهایت، قطعاتی با استحکام بالا تولید می‌شود. در صنعت امروز، ریخته‌ گری دایکاست از اهمیت ویژه‌ای در تولید قطعات صنعتی و تخصصی برخوردار است. دایکاست یک روش بسیار سریع برای تولید محصولات فلزی می‌باشد. در حالت کلی، محصولات تولید شده با این روش به مراتب مرغوب‌تر از قطعاتی هستند که از همان جنس با سایر روش‌های ریخته گری ساخته شده‌اند.

 صفر تا صد فرآیند ریخته گری برنج

فرآیند ريخته گري برنج را می‌توان به سه بخش اصلی، یعنی آماده‌سازی فلزات ریخته گری، آماده‌سازی قالب و پردازش ریخته گری تقسیم کرد. اولین مرحله در ريخته گري برنج ، تهیه قالب‌های ریخته گری است. قالب‌های ریخته گری، ظروفی هستند که فلز مایع را به ریخته گری جامد تبدیل می‌کنند. قالب‌های ریخته گری را می‌توان با توجه به مواد استفاده شده، به ماسه، فلز، سرامیک، خاک رس، گرافیت و غیره تقسیم کرد.

آماده سازی قالب از عوامل اصلی موثر بر کیفیت ریخته گری است سپس مرحله ذوب و ریختن فلزات ریخته گری انجام می‌شود. فلزات ریخته گری (آلیاژ‌های ریخته گری) عمدتا شامل انواع مختلف چدن، فولاد ریخته گری و فلزات و آلیاژهای غیر آهنی ریخته گری می‌شوند و در نهایت قطعات ریخته گری شده پردازش و بازرسی ریخته گری می‌شوند. این بخش فرایند ریخته گری شامل حذف اجسام خارجی در ماهیچه و سطح قطعات ریخته گری، حذف حفره‌ها و همچنین عملیات حرارتی، شکل دهی و ماشین کاری است.

ریخته گری برنج در صنایع هنری چه کاربردی دارد؟

برنج و برنز دو آلیاژ متداول هستند که برای تزئینات ریخته گری چه برای سرگرمی ‌و چه به عنوان یک حرفه، بسیار محبوب هستند. آلیاژ برنج در فشار بالا کشیده می‌شود و به خوبی شکل می‌گیرد. به علت شکل‌گیری خوب برنج می‌توان از آن در جواهرسازی هم استفاده کرد. آلیاژهای برنج حاوی میزان مختلفی از روی و مس هستند. معمولا مجسمه‌ها و جواهراتی که از الیاژ‌های برنج ساخته می‌شوند، رنگ تیره به خود می‌گیرند که این مسئله به دلیل اکسیداسیون برنج است.

برنج سفید، رنگ نقره‌ای دارد زیرا حاوی مس، روی، آلومینیوم، منیزیم و سرب است. از برنج سفید برای ریخته گری جواهراتی مانند دستبند و انگشتر استفاده می‌شود. زمانی که دکوراسیونی شبیه نقره نیاز باشد، استفاده از برنج سفید توصیه می‌شود زیرا علاوه بر رنگ سفید، سیالیت بالایی هم دارد.

چه عواملی بر کیفیت ریخته‌گری آلیاژ مس و روی تاثیر می‌گذارند؟

به طور کلی هدف اصلی از اجرای پروسه ریخته‌گری، تولید قطعاتی باکیفیت و همینطور بهره‌مندی از مزایای این روش در مقایسه با دیگر روش‌های ساخت است. در کل عوامل بسیاری بر روی کیفیت قطعات ریخته گری شده تاثیر می‌گذارند که در ادامه این بخش در قالب یک جدول آن‌ها را به شما معرفی می‌کنیم و سپس به صورت تکمیلی این عوامل را مورد بررسی قرار می‌دهیم.

طراحی بخش‌های مختلف قطعه و قالب

طی طراحی قالب های صنعتی، علاوه بر تعیین شکل و ابعاد بخش‌های مختلف قالب بر اساس شرایط عملیاتی، منطقی بودن طراحی‌های صورت گرفته بر اساس خواص مقاومتی نیز باید مورد بررسی قرار گیرد. به عنوان مثال، طراحی یکپارچه بخش‌های مختلف قالب، استحکام را بهبود می‌بخشد. در طرف مقابل یکپارچگی قالب در ریخته‌گری‌های قطعات پیچیده، دقت اجرای فرآیند و سهولت خروج قطعه را با مشکل مواجه می‌کند. از این‌رو، دستیابی به خروجی با کیفیت، نیازمند طراحی بهینه با قابلیت ساخت بالا خواهد بود.

انتخاب روش اجرای منطقی و مناسب

از دیگر عوامل موثر بر روی کیفیت ریخته گری باید به انتخاب روش اجرای منطقی و اصولی اشاره کنیم. روش ریخته گری، باید مطابق با ساختار، وزن و ابعاد قطعه، مشخصات فلز یا آلیاژ مصرفی و شرایط عملیاتی انتخاب شود. سیستم راهگاهی، هواکش و دیگر اجزای قالب، تاثیر قابل‌توجهی بر روی کیفیت قطعه نهایی دارند.

استفاده از مواد اولیه با کیفیت

هرچه کیفیت مواد اولیه و سازگاری آن‌ها با روش انتخابی بیشتر باشد،‌ کیفیت قطعه نهایی، مطابقت بیشتری با مشخصات طراحی خواهد داشت. در صورت استفاده از مواد بی کیفیت، احتمال رخ دادن عیب و نقص‌های متعدد افزایش می‌یابد. این مسئله بر روی ساختار سطحی و داخلی قطعه تاثیر می‌گذارد. به علاوه، استفاده از مواد بی کیفیت، میزان ضایعات فرآیند را افزایش می‌دهد.

تجهیزات مورد استفاده

از دیگر عوامل موثر بر کیفیت ریخته‌گری می‌توان به تجهیزات مورد استفاده در این فرآیند اشاره کرد. هر چه سطح تکنولوژی تجهیزات بالاتر باشد، توان فنی کارکنان و امکان اجرای صحیح فرآیندها افزایش می‌یابد. توجه داشته باشید که این مورد اهمیت بیشتری در مقایسه با دیگر فاکتورها دارد.

قیمت ریخته گری آلیاژ مس و روی به چه عواملی بستگی دارد؟

قیمت ریخته گری برنج نیز همانند دیگر انواع ریخته گری به پارامتر‌های زیادی بستگی دارد. این پارامتر‌ها شامل فرایند ساخت قالب، هزینه مواد، فرایند ذوب و… می‌شوند. فرایند ساخت قالب بسته به پیچیدگی قطعه مورد نظر متفاوت است، هرچه قطعه برنجی ساخته شده از نظر هندسی پیچیده‌تر باشد قیمت ريخته گري برنج را نیز افزایش می‌دهد.

انتخاب فلز یکی از تاثیرگذارترین عوامل در تعیین قیمت ریخته گری است. آلیاژ برنج حاوی میزان مختلفی از مس و روی است، هرچه مقدار مس در آلیاژ برنج بیشتر باشد قیمت ريخته گري برنج افزایش پیدا می‌کند. عامل دیگری که بر قیمت ريخته گري برنج موثر است فرایند ذوب شدن برنج است. هزینه انرژی که برای فرایند ذوب شدن برنج صرف می‌شود، بر قیمت کلی ريخته گري برنج تاثیر می‌گذارد.

متالکست؛ سامانه آنلاین پذیرش سفارشات ریخته گری

قطعات موجود در وسایل و تجهیزات اطراف ما با استفاده از فرآیندهای ساخت، تولید می‌شوند. ساخت برخی از این قطعات، در مقیاس‌های کوچک و برخی دیگر در مقیاس‌های بزرگ و صنعتی انجام می‌شود. از شناخته‌ شده‌ترین روش‌های صنعتی ساخت و تولید می‌توان به ریخته‌گری اشاره کرد. ریخته‌گری، فرآیندی است که به طور گسترده برای تولید قطعات فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فرآیند از محبوبیت بالایی در صنایع خودروسازی و ماشین‌سازی برخوردار است. در مجموعه متالکست شما سفارش ریخته‌گری می‌دهید و ما طبق نقشه قطعه، کاربرد قطعه و زمینه فعالیت شما، ماهرترین ریخته‌گر را انتخاب می‌کنیم و قطعه نهایی با کیفیت بالا را در اختیار شما قرار می‌دهیم.

سوالات متداول

چه عواملی بر کیفیت ریخته‌گری آلیاژ مس و روی تاثیر می‌گذارند؟

طراحی قطعه یا قطعات و قالب،تکنیک اجرایی، کیفیت مواد اولیه در دسترس و همینطور تجهیزات مورد استفاده از جمله فاکتورهایی هستند که بر کیفیت ریخته‌گری تاثیری مستقیم دارند.

قیمت ریخته گری آلیاژ مس و روی به چه عواملی بستگی دارد؟

فرایند ساخت قالب، هزینه مواد و فرایند ذوب قیمت ریخته‌گری را تعیین می‌کنند.