فرایند ریخته گری چدن، فرایند ساخت آلیاژها و فلزات با ذوب کردن آنها و تهیه مذاب، ریختن مذاب در یک قالب پیشگرم شده و سپس انجماد و ساخت فلز مطابق با قالب اولیه است.
انواع ریخته گری، در ساخت قطعات به ویژه در قطعات چدنی، بهطور گسترده در صنعت مورد استفاده قرار میگیرد. روشهای مختلف ریخته گری، امکان ساخت قطعات پیچیده با دقت مناسب را فراهم میکنند و از همینرو، ریخته گری برای ساخت انواع قطعات چدنی بسیار مناسب است.
این روش ساخت، باید به دقت و با در نظر گرفتن ترکیب شیمیایی آلیاژ انجام شود تا کمترین عیوب ریخته گری چدن در قطعات تولیدی ایجاد گردد. به همین دلیل، حتما به ارائه دهنده خدمات ریخته گری چدن دقت فرمایید تا در نهایت بهترین قطعات را دریافت کنید. متالکست سعی میکند با ارائه بهترین خدمات با بالاترین کیفیت و با یاری متخصصین صنعت ریخته گری، بهترین قطعات با کمترین عیوب را ارائه دهد. با کلیک روی خدمات ریخته گری چدن میتوانید اطلاعات بیشتری از کیفیت و نحوه سفارش قطعات چدنی به دست آورید.
برای شناخت انواع روش های ریخته گری چدن و مراحل آن، این مقاله را همراه ما باشید.
ارتباط با کارشناسان متالکست
جهت ارتباط با کارشناسان متالکست برای دریافت مشاوره رایگان، ثبت سفارش قطعه یا استعلام قیمت ریختهگری انواع آلیاژها، فقط کافیست فرم زیر را پر کنید. کارشناسان ما به سرعت با شما تماس خواهند گرفت.
منظور از ریخته گری چدن چیست؟
از قدیم تا کنون، یکی از مرسومترین روشها برای ساخت قطعات فلزی، ریخته گری بوده است که در آن، فلزات مذاب همچون آهن و چدن درون قالب خاصی ریخته میشد و سپس، برخی فرایندها نیز برای تکمیل ساخت انجام میگرفت. به این نوع شکلگیری، ریخته گری گفته میشود که امروز نیز برای ساخت قطعات مختلف از جمله قطعات چدنی مورد استفاده قرار میگیرد.
ریخته گری چدن، با ساخت ترکیب آلیاژ، افزایش دما و تهیه مذاب از آن، ریختن آن در یک قالب پیش گرم شده و در نهایت سرد کردن و انجماد مذاب برای ساخت قطعهای به شکل قالب انجام میشود. هر چند، در نهایت مراحل دیگری برای تکمیل فرایند وجود دارد، اما به طور کلی یمتوان گفت که ریخته گری چدن، به این ترتیب و البته به روشهای گوناگون انجام میشود.
چرا قطعات چدنی را ریخته گری میکنند؟
چرا ریخته گری برای آلیاژهای چدنی بیشترین کاربرد را برای ساخت قطعات دارد؟ یکی از اصلیترین دلایل آن، انعطاف پایین و شکننده بودن اغلب چدنها، از جمله چدن معمولی است که موجب میشود ریخته گری، تنها روش قابل قبول برای شکلگیری و ساخت این قطعات باشد. شناخت چدن میتواند به شما در درک پاسخ این سوال کمک کند. به این منظور، توصیه میشود که مقاله چدن چیست در متالکست را مطالعه نمایید.
از سویی، همانطور که در ابتدا نیز گفته شد، ریخته گری از بهترین روشها برای ساخت قطعات صنعتی پیچیده است که به دقت بالا نیاز دارند. به همین دلیل، در ساخت قطعات چدنی کاربرد دارد.
روش های ریخته گری چدن
در ریخته گری چدن نیز همچون سایر فلزات، چند روش به صورت متداول به کار برده میشوند. این بخش از مقاله را به بررسی روش های ریخته گری چدن اختصاص دادهایم.
ریخته گری چدن به روش ماسه CO2 حساس
در این روش ریخته گری چدن، قالب گیری با استفاده از ماسههای سیلیسی انجام میشود. در این شیوه از چسبهای سیلیکات سدیم استفاده میشود که هنگام دمیدن گاز CO2 به آنها، سیلیس تولید میکنند. به این روش، ذرات ماسه یه همدیگر میچسبند. از مزایای آن، دقت بالاتر و نیاز به تراشکاری کمتر در ریخته گری قطعات چدن است.
روش ماهیچهای محافظ برای ریخته گری چدن
در روش ماهیچهای، از ماهیچه که برای ساخت قطعات توخالی کاربرد دارد، استفاده میشود. این ماهیچه که یک جز جدا از قالب است، برای تولید قطعات آزاد نیز مورد استفاده قرار میگیرد. در صورتی که در این روش قالبهای ماهیچهای پیچیده باشند و نتوان ماسه را هم به روشهای سنتی کوبید، ماسه را با فشار باد به داخل قالبها تزریق میکنند.
ریخته گری چدن داکتیل یا نشکن
نشکن سازی چدن و ساخت قطعات ریخته گری چدن داکتیل، به دو روش در داخل پاتیل و داخل قالب قابل انجام است.
یکی از این روشها در داخل پاتیل، به روش ساندویچی است که در آن، در پایین پاتیل یک محفظه قرار دارد و فرو منیزیم، در داخل آن ریخته و سپس روی آن یک صفحه فولادی تعبیه میشود. در گام بعد، داخل پاتیل از مذاب پر میشود و بعد از گذشت مدتی کوتاه، صفحه فولادی ذوب شده و فرو منیزیوم با مذاب تلقیح میشود. البته، به جای صفحه فولادی میتوان از ماسه دیرگداز نیز استفاده کرد که با تکان دادن ماسه با میلگرد، مذاب با فرو منیزیم تماس پیدا خواهد کرد.
در روش نشکن سازی در قالب، یک محفظه پر از پودر آلیاژ منیزیم، در سیستم راهگاهی و بر سر راه جریان مذاب قرار میگیرد. مذاب هنگامی که در حال پر کردن قالب است، در این محفظه گردش کرده و تمام محتوای آلیاژ منیزیم را در خود ذوب و حل میکند.
مراحل ریخته گری چدن
ریخته گری چدن، در طی چند مرحله اصلی انجام میشود:
- طراحی قالب ریخته گری: این طراحی معمولا توسط شرکت تولید کننده قطعه انجام میشود. این طرحها متناسب با دستگاه CNC نهایی میشوند. در نهایت یک قالب اصلی و یک قالب دیگر به نام قالب درجه ساخته میشود. درجهها از جنس فلز هستند که قالب اصلی درون آنها قرار میگیرند.
- ذوب چدن: در این مرحله، مواد اولیه ریخته گری چدن در قالب را در کوره و در دمای بالا ذوب میکنند. چدنها، در دمای حدودی ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد ذوب میشوند. افزودن جوانه زا در ریخته گری چدن نیز در این مرحله انجام میشود. برای مطالعه در این خصوص، به مقاله ما در متالکست مراجعه نمایید.
- جداکردن قالبهای ریخته گری: پس از سخت شدن مواد مذاب در داخل قالب، جداسازی قالب به صورت دستی یا به وسیله دستگاههای ویبراتور انجام میشود.
- شات بلاست: آخرین مرحله، شات بلاست قطعات و تمیز و یکنواخت کردن آنها است.
سخن نهایی
ریخته گری چدن، به دلیل ویژگیهای انواع این آلیاژ و همچنین دقت بالایی که در ساخت قطعات پیچیده دارد، از بهترین روشهای ساخت قطعه به شمار میرود. این فرایند ساخت، در روشهای مختلف از جمله استفاده از قالب ماسه CO2 و استفاده از ماهیچه قابل انجام است.
ریخته گری چدن، روشی است که باید در دقت بالایی داشت تا عیوب قطعه به حداقل برسد. بنابراین، کمک گرفتن از بهترین کارگاهها اهمیت بسیاری خواهد داشت. بنابراین، دریافت این خدمات از مراکز مطمئن اهمیت دارد. به منظور شناخت کارگاههای ایمن، به شما توصیه میکنیم که با کارشناسان ما در متالکست در ارتباط باشید تا متناسب با نیاز خود، بهترینها را به شما معرفی کنیم.
سوالات متداول
ریخته گری چدن داکتیل چه روش هایی دارد؟
برای ساخت چدن داکتیل که به چدن نشکن نیز معروف است، از روشهای مرسومی چون ریخته گری در پاتیل و ریخته گری در قالب استفاده میشود.
ریخته گری چدن به روش ساندویچی یعنی چه؟
روش ریخته گری ساندویچی که برای ساخت چدن نشکن کاربرد دارد، با ریختن مذاب در درون پاتیل، پرکردن بخش زیرین پاتیل از فرو منیزیوم و استفاده از یک درپول فولادی یا ماسه دیرگداز انجام میگیرد.
چرا ریخته گری روش بسیار خوبی برای قطعات چدنی است؟
با توجه به اینکه اغلب چدنها انعطافپذیری خوبی ندارند، ریخته گری از بهترین روشها برای ساخت قطعات عظیم صنعتی، پیچیده و دقیق است.
